日海智能打造高效生產(chǎn)，引領(lǐng)通信智造新未來

日海設(shè)備為制造業(yè)配置智慧大腦

隨著人工智能技術(shù)，新材料技術(shù)以及信息儲存、傳輸和處理技術(shù)的快速發(fā)展，智能制造將成為引領(lǐng)“第三次工業(yè)革命”浪潮的核心動力，未來世界工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。

日海智能根據(jù)《中國制造2025》方針，以推進(jìn)智能制造作為制造業(yè)主攻方向，構(gòu)建以智能制造為重點的新型制造體系。加快新一代信息技術(shù)和制造業(yè)的深度融合作為智能導(dǎo)向，以智能制造為目標(biāo)，全面引進(jìn)先進(jìn)的自動化設(shè)備，珠海智能設(shè)備工廠運營而生。

經(jīng)過日海智能的全面建設(shè)和智能設(shè)備工人的努力，目前設(shè)備工廠建筑面積達(dá)到53000平方米。擁有成熟的生產(chǎn)管理模式、完善的質(zhì)量管理體系和專業(yè)的工程技術(shù)團(tuán)隊，可快速為客戶提供優(yōu)質(zhì)、安全、專業(yè)的產(chǎn)品與服務(wù)。

全自動生產(chǎn)鈑金車間打造行業(yè)標(biāo)桿

鈑金車間引進(jìn)了國際領(lǐng)先的柔性生產(chǎn)線，采用高性能伺服驅(qū)動，直角剪切技術(shù)和輥壓模式，將上料、剪切、沖孔、分揀、折彎、下料多工序集為一體，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)加工，省人工、效率快；質(zhì)量優(yōu)，沖剪精度可控在0.1MM以內(nèi)，折彎精度可控在0.2度以內(nèi)，加工工件一致性好；實現(xiàn)效率、質(zhì)量雙提高。

除此之外，還引進(jìn)了高精度折彎機，采用先進(jìn)的伺服電動和數(shù)控補償技術(shù)，加工精度可達(dá)0.1mm以下。同時又引進(jìn)高功率激光切割機、六軸自動折彎機器人、OTC自動焊接機器人、自動打磨機，進(jìn)一步提升工廠數(shù)字化和智能化的水平，力爭將珠海工廠打造為全國數(shù)字化“智慧工廠”標(biāo)桿。

一流生產(chǎn)線引領(lǐng)“數(shù)智化”發(fā)展

噴涂車間引進(jìn)了行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動噴涂生產(chǎn)線，實現(xiàn)了前處理清洗、烘干、噴涂、固化一體全自動化，同時匹配純水系統(tǒng)、自動噴粉、自動換色、前處理藥液在線監(jiān)測和藥液監(jiān)測值偏離預(yù)報警等自動化特色功能，對藥液濃度實時監(jiān)測，實現(xiàn)噴涂高質(zhì)高效運轉(zhuǎn)。

集成車間引進(jìn)了戶外柜生產(chǎn)線，產(chǎn)能平均高達(dá)4000臺/月）。采用電子看板，可實時顯示工序SOP，設(shè)有淋水防護(hù)測試、性能測試，掃碼系統(tǒng)，并單獨設(shè)立了嵌入式電源ATE測試工位，可實現(xiàn)電源的自動檢測和數(shù)據(jù)記錄。同時引進(jìn)了微站電池生產(chǎn)線，產(chǎn)能高達(dá)10000臺/月），采用電子看板，設(shè)有耐壓測試、氣密測試，并單獨設(shè)立了ATE測試、充放電老化測試工位，進(jìn)行嚴(yán)格、專業(yè)的安全、性能及可靠性測試。

同時還有IDC、微站電源等十多條生產(chǎn)線，可為客戶提供各種智能通信設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。

全國先進(jìn)的制造生產(chǎn)基地

日海智能設(shè)備聚焦核心產(chǎn)品、高附加值市場，實現(xiàn)年產(chǎn)值30億，年稅收7000萬。智能設(shè)備圍繞日海集團(tuán)戰(zhàn)略目標(biāo)，緊跟5G、新基建政策方向，打造高技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品及高附加值產(chǎn)品。用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，通過MES系統(tǒng)賦能，制造業(yè)被賦予數(shù)字化的力量，實現(xiàn)更高效、更智能的生產(chǎn)與管理，以更加高精尖的要求提高整體制造水平，以更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)于客戶。

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